具体基础 - 属性，概念和组成
混凝土通过混合制造：水泥，水，当前细骨料和混合物（如果需要）。目的是将这些材料混合在测量的量中，使混凝土易于：运输，放置，紧凑，饰面，并将设定，硬化，提供强大和耐用的产品。每种材料的量（即水泥，水和聚集体）影响硬化混凝土的性质。
比例和混凝土
混凝土混合旨在生产混凝土，可以以最低的成本轻松放置。塑料时，混凝土必须是可行的和粘性的，然后设定和硬化，以提供强大和耐用的混凝土。混合设计必须考虑混凝土将进入的环境;即暴露于海水，卡车，汽车，叉车，脚交通或极端冷热。比例混凝土是水泥，水的混合物，粗集料和细集料和掺合料．混合物中每种材料的比例会影响最终的性质硬化混凝土．这些比例最好用重量来衡量。按体积测量并不准确，但适用于小型项目。
水泥含量随着水泥掺量的增加，强度和耐久性也随之增加。因此要提高强度，就要增加水泥掺量。水
内容将更多的水添加到混合中给出了较弱的硬化混凝土。始终用作尽可能少的水，只能使混合可行。
水到水泥比随着水灰比的增加，硬化混凝土的强度和耐久性降低。为了提高混凝土的强度和耐久性，降低水灰比。
汇总细骨料过多会使混合物粘稠。过多的粗骨料会造成粗糙的或骨性的混合物。
混合必须混合混凝土所以水泥，水，聚集体和混合物混合成均匀混合物。混凝土通常由机器混合。机器混合可以在现场完成或是一个预混混凝土公司。预拌混凝土是在工厂按工作要求分批(按比例)配制的。混合车通常将物料添加到配料厂的卡车上，并在工厂按要求的时间和速度进行混合。当混凝土被运送到现场时，卡车滚筒继续旋转搅动混凝土。现场混合当现场混合开始时，将一定量的粗骨料装入搅拌筒。在水泥之前加入适量的沙子。
千万不要用铲子来测量，因为体积变化很大
将材料混合在一起，直到混合物中没有可见的沙子。添加足够的水以获得可行的混合。小心不要过载混音器。混合器中太多的混凝土意味着每个批量需要更长时间的混合，这导致长期延迟延迟，或者它根本不会混合。始终检查混音器的持有量，以便您知道可以立即生产多少混凝土。避免批次之间延迟以获得最大输出。少量混凝土可以用铲子用手混合。混合应在清洁板或板上或在独轮车上进行。将材料混合在一起直至它们是偶数。然后盘子料，加水。 Use only enough water to get an even, workable mix.
期望混凝土的性质
混凝土组合应该是可行的，因此可以通过工人妥善放置并巩固。
硬度，凝聚力和力量：混凝土必须耐冷冻，解冻，水密（不渗透），耐磨性和强度。
经济:由于质量主要取决于W / C比，因此应最大限度地减少水需求以减少水泥要求并因此成本。
养护
由于水泥在获得强度和硬度之前需要时间充分水化，混凝土必须治愈一旦它被放置并达到初始设置。养护是使混凝土保持在特定环境条件下直至水化作用相对完成的过程。良好的固化通常被认为是提供一个潮湿的环境和控制温度。潮湿的环境促进水化作用，因为水化作用的增加降低了渗透性，增加了强度，从而产生更高质量的材料。让混凝土表面过度干燥会导致拉应力，而仍处于水化状态的内部无法承受拉应力，从而导致混凝土开裂。
此外，水化过程放热化学过程产生的热量对于非常大的位置可能是有问题的。允许混凝土在寒冷气候中冻结养护未完成会中断水化过程，降低混凝土强度，导致结垢等损伤或失效。养护的效果主要是几何的函数(暴露表面积和体积之间的关系)，混凝土的渗透性，治疗时间，以及治疗历史。不适当的固化会导致一些使用性能问题，包括开裂、结垢增加和耐磨性降低。
