具体的技术

混凝土的配料，混合，放置和压实

经过：Haseeb贾马尔/在：2017年3月18日/笔记那定义那掺合料那类型的

批处理

配料是按体积或质量计量混凝土混合料的过程，并将其引入混合料中。传统上分批是按体积进行的，但大多数规格要求分批是按质量而不是按体积进行的。混凝土材料的测量精度百分比如下。

水泥:

当要批量的水泥量超过30％的尺度容量时，测量精度应在所需质量的1％范围内。如果测量量小于30％，则对于较小的批次，则测量精度应在所需数量的4％范围内。

聚合:

如果测量量大于刻度容量的30%，则测量精度应在1%以内。如果测量小于30%，则测量精度应小于3%。

水：

用容量量测量水作为1升= 1kg。在水的情况下，测量精度应在1％以内。

掺合料:

对于矿物质混合物，与水泥所需的准确性相同。化学总和的精度与水所需的准确性相同。矿物混合器精度与水泥相同，因为它被用作水泥的部分更换。由于化学混合物是液体或加入水，因此其精度与水的精度相同。

混合

搅拌操作包括旋转或搅拌，目的是在所有骨料颗粒的表面涂上水泥浆，并使混凝土的所有成分形成一个统一的质量;这种均匀性不能被从混合器中排出的过程所干扰。

分批搅拌机

搅拌机通常的类型是间歇式搅拌机，这意味着在更多的材料被放入搅拌机之前，先将一批混凝土搅拌好并排出。分批混合机有四种类型。

倾斜鼓混合器：

倾斜鼓混合器是其中搅拌的倾斜鼓用于放电的鼓。滚筒是圆锥形的或碗形成形，内叶片形状，排出快速且不起，使得这些混合器适用于低可加工性和含有大尺寸聚集体的那些混合物。

不倾斜滚筒混合机:

不倾斜的滚筒是指混合机的轴始终是水平的，通过在滚筒中插入一个溜槽或通过反转滚筒的方向或旋转来卸料。由于放电速度慢，可能会发生偏析。

锅型混合机:

盘式搅拌机是一种强制作用的搅拌机，不同于依靠滚筒内混凝土自由下落的滚筒搅拌机。盘式搅拌机由一个绕其轴旋转的圆形盘式搅拌机和一个或两个星桨围绕盘式垂直轴旋转组成。

双鼓混音器：

双滚筒有时用于公路建设。这里有两个桶在串联，混凝土被混合的一部分时间在一个，然后转移到另一个的搅拌时间，在卸料前的剩余时间。

连续混炼机:

这些是由一个连续称重-配料系统自动给料。

为混音器充电：

由于配料的顺序取决于配料机的性能和混合情况，所以并没有一般的规则。通常先注入少量的水，然后注入所有的固体物质。如果可能的话，大部分的水也应该在同一时间注入，其余的在固体之后加入。然而，当使用非常干的混合料时，在转鼓式混合机中，为了确保集料表面充分湿润，有必要在小的初始给水后给粗集料。

均匀的混合

在任何搅拌机中，重要的是在搅拌腔的各部分之间发生充分的材料交换，以便生产出统一的混凝土。混合器的效率可以通过混合样品的可变性来测量。美国材料试验协会(ASTM)规定样品应从批次排放的1/6和5/6点取样，两个样品的性能差异不应超过以下任何一点:

混凝土密度1磅/立方英尺
空气含量1%
暴跌1“当平均值小于4”
1.5“平均小于4到6”

第4号留存总额的%筛6%
抗压强度7天，3瓶7.5%

搅拌时间:

重要的是要知道生产均匀组成和可靠强度的混凝土所需的最小搅拌时间。

搅拌时间或周期应从胶凝材料和骨料全部进入搅拌筒的时间算起，直到取出混凝土为止。

混合时间取决于混合机的类型和大小，旋转速度，以及混合机装料时配料的混合质量。一般情况下，小于1 ~ 1.25分钟的混合时间会产生明显的成分不均匀性和明显的强度降低;超过2分钟的混合对这些性能没有明显的改善。

表:推荐的最小搅拌时间

混合器的能力（YD³）	混合时间（分钟）
1	1
2	1．25
3.	1．5
4.	1.75
5.	2
6.	2．25
10.	3.25

延长混合:

如果混合在长期内发生，则可能发生从混合物中的水蒸发，因此可加工性降低和强度的增加。二次效果是磨削骨料的效果，特别是如果是柔软的;因此，分级变得更精细，更低的可加工性。在空气夹带混凝土的情况下，延长混合会降低空气含量。

预拌混凝土：

如果混凝土不是在现场分批和混合，而是从一个中心工厂交付放置。它被称为预拌混凝土或预拌混凝土。这种类型的混凝土在国外广泛使用，因为与其他制造方法相比，它有许多优点:

密切质量控制批量，降低了硬化混凝土所需性能的可变性。
在拥挤的网站或公路施工中使用，搅拌植物的空间很小，骨料储存很少;
使用搅拌车以确保护理运输，从而预防隔离和维持可加工性
当需要少量混凝土或间歇浇筑时方便。

商品混凝土分为两类:中心混合和运输混合或卡车混合。在第一类中，在中心装置中进行搅拌，然后用搅拌车运输混凝土。在第二类中，原料在中央工厂分批，但在卡车中混合。

混凝土的浇筑和压实

放置和压实的操作是相互依存的，同时进行的。在实际结构中，为了保证硬化混凝土的强度、抗渗性和耐久性的要求，它们是最重要的。至于放置方面，主要的目标是将混凝土放置在尽可能接近其最终位置的地方，从而避免离析，使混凝土能够完全压实。良好混凝土浇筑的目的可以很简单地表述。

这是为了使混凝土以一定的速度和条件就位，使其能够被适当地压实。

要达到正确的放置遵循规则，请记住：

混凝土应均匀分层放置，不应堆放成大堆或倾斜分层。
该层的厚度应与振动方法相适应，以便能从每一层的底部去除滞留空气。
放置和压实的速度应该相等。如果你进行得太慢，混合物可能会变硬，使其不再充分工作。无论如何都不能向正在凝结的混凝土中加水。另一方面，如果你走得太快，你可能会赶在压缩组的前面，使他们无法正确地完成工作。
在放置下一层之前，每一层都应完全压实，并且在底层仍是塑料的时候放置每一层，以实现整体结构
应避免混凝土与模板或钢筋碰撞。
对于深段，长下管确保了混凝土位置的准确性和最小的隔离。
您必须能够看到配售正常进行，因此应为大型，深部和薄壁和柱子提供照明。

压实

一旦混凝土被放置好，就可以进行压实了。压实的目的是去除疏松混凝土中的空隙。

为什么需要混凝土的压实？

完全压实混凝土是很重要的，因为:

空隙会降低混凝土的强度。每捕获1%的空气，其强度就会下降5%到7%。这意味着，由于不完全压实，仅含有5%空隙的混凝土会损失多达三分之一的强度。
空气空气增加了混凝土的渗透性。反过来又降低了其耐用性。如果混凝土不密集和不透水，则不会潜水。它将不太能够承受侵略性的Iquids，其暴露的表面将会变得严重。
水分和空气更有可能渗透到钢筋导致它生锈。
空气空隙损害了混合和加固（以及，确实，任何其他嵌入式金属）之间的接触。不得实现所需的债券，而钢筋成员将不会像应该一样强烈。
空气空隙会在碰伤的表面产生污点。例如，可能会出现气孔和蜂窝。

综上所述，全压实混凝土密实，坚固耐用;密实不好的混凝土会多孔，脆弱，容易迅速变质。它迟早要修理或更换。因此，首先要把工作做好。

坚硬的混合物比有效的混合物含有更多的空气。这就是为什么低坍落度混凝土比坍落度高的混凝土更需要压实力度的原因之一——压实需要持续更长的时间，或者需要使用更多的设备。

即使是带气的混凝土也需要压实，以消除滞留的空隙。在这个阶段，应注意空隙和夹带的气泡之间的区别。所夹带的气泡相对较小，呈球形，增加了混合料的和易性，减少了泌水，增加了抗冻性。另一方面，夹带的空气往往形状不规则，不利于混合物的强度。为了消除这种空气，混凝土必须适当地压实。由于气泡非常稳定，压实将去除故意夹带的微小气泡的危险很小。