混凝土劣化及补救措施
混凝土劣化是指混凝土结构在各种因素的作用下，随着时间的推移而发生劣化或破坏的过程。混凝土劣化的几个常见原因包括:
化学攻击:
暴露在腐蚀性化学物质中，如酸、硫酸盐、氯化物和碱，会导致化学反应，使混凝土变弱并导致恶化。
钢筋腐蚀:
当混凝土中的钢筋暴露在湿气和氧气中时，它会被腐蚀，导致开裂、剥落和结构完整性降低。
冻融损伤:
反复的冻结和解冻循环会导致混凝土中的水膨胀和收缩，导致内部压力和开裂。
碱硅反应(ASR):
当某些骨料中的活性二氧化硅与碱性水泥浆发生反应时，ASR就会发生，随着时间的推移，会导致膨胀和开裂。
侵蚀和磨损:
磨料、水流、风或撞击引起的物理磨损和撕裂可能导致表面劣化。
混凝土的分解取决于:
- 混凝土孔隙率
- 酸的浓度
- 酸性钙盐的溶解度
- 流体通过混凝土的输送，混凝土的温度和压力
补救措施:
为了解决具体的恶化问题，根据具体的原因和损害的程度，可以采取几种补救措施。以下是一些常见的方法:
维修和修补:
损坏的混凝土可以通过去除变质部分并用新混凝土或使用专门的修复材料来修复。这有助于恢复结构的完整性，防止进一步恶化。
防护涂料:
应用保护涂层，如环氧涂层或密封剂，可以提供防止化学侵蚀，水分渗透和磨损的屏障。涂料应根据具体的曝光条件和与基材的相容性来选择。
腐蚀控制:
为了减轻钢筋腐蚀，可以采用阴极保护、缓蚀剂和钢筋保护涂层等技术来防止或减缓腐蚀过程。
排水防水:
适当的排水系统和防水措施，例如安装有效的膜，可以帮助防止水进入，最大限度地减少冻融损坏和化学侵蚀的可能性。
碱-硅反应缓释剂:
缓解ASR包括使用低碱水泥、选择非反应性骨料或使用化学外加剂来减少膨胀和开裂的可能性。
定期保养及检查:
实施全面的维护计划，包括定期检查、清洁和维修，可以帮助在早期阶段识别和解决恶化问题，防止进一步损坏。
- 硅酸钙可以填充孔隙，降低渗透率。这可以通过用稀释的硅酸钠(也称为水玻璃)处理氢氧化钙来实现。
- 孔隙也可以通过用氟硅酸镁处理氢氧化钙，然后形成胶态氟硅凝胶来填充，以抵御酸的侵蚀
- 让混凝土在暴露前干燥，会形成由CO作用产生的碳酸钙膜2在石灰。这种薄膜堵塞了毛孔，降低了表层的渗透性。因此，预制混凝土是值得赞赏的。
- 上述方法并非长久之计。为了获得更多的保护，混凝土在真空中受到四氟化硅气体的影响，该气体与石灰发生如下反应。
2 ca(哦)2+ SiF4——> 2 caf2+ Si (OH)4
这种处理只能应用于预制混凝土，这是当时被称为Ocrat-Concrete。
值得注意的是，选择适当的补救措施应基于对影响混凝土结构的具体劣化机制的全面评估。建议咨询合格的结构工程师或混凝土专家，以确定最有效和最合适的补救策略。
混凝土表面处理
表面处理是用于混凝土表面的保护涂层或应用程序，以增强其耐久性，外观和对各种形式劣化的抵抗力。这些处理通常应用于现有的混凝土表面，可以帮助延长结构的使用寿命。下面是一些常见的表面处理类型:
密封材料:
密封剂是一种薄薄的涂层，涂在混凝土表面，防止水分渗透、染色和化学侵蚀。它们形成屏障，减少水和其他污染物的吸收，有助于保持混凝土的完整性。密封剂可以是透明的或着色的，并可在不同的配方，如丙烯酸，环氧树脂，聚氨酯或硅烷/硅氧烷为基础的密封剂。
环氧树脂涂料:
环氧涂料由两种成分混合在一起，涂在混凝土表面。它们形成耐用，高强度的涂层，具有优异的耐化学性，耐磨性和抗冲击或重载保护。环氧涂料通常用于需要高性能保护层的工业或商业环境中。
聚氨酯涂料:
聚氨酯涂料在保护性能方面与环氧涂料相似，但具有增强的抗紫外线性和灵活性。它们通常用于室外环境或暴露在阳光下的区域，因为它们可以承受长时间的暴露而不会变黄或退化。
污渍:
混凝土污渍通过添加颜色或创造装饰图案来增强混凝土表面的美学吸引力。污渍可以是酸性的，也可以是水基的，它们会渗透到混凝土中，产生永久的颜色。它们通常用于室内空间，如地板或台面，以及外部应用，如露台或车道。
反涂鸦涂料:
防涂鸦涂料是涂在混凝土表面的专门涂料，可以更容易地去除涂鸦或防止其粘附。这些涂层形成了一层保护层，可以很容易地清除涂鸦，而不会损坏底层表面。
具体的覆盖图:
混凝土覆盖层包括在现有混凝土表面上应用一层薄薄的新混凝土材料。覆盖层可用于修复表面缺陷，改善外观或添加装饰饰面。他们可以整体着色，盖章，或染色，以达到理想的审美效果。
表面硬化剂:
表面硬化剂是一种化学处理方法，它渗透到混凝土表面，发生化学反应，使表层变致密。这一过程提高了混凝土的耐磨性和耐久性，使其更耐磨损、防尘和表面劣化。
在选择表面处理时，必须考虑诸如应用的具体要求，环境条件，期望的外观以及现有混凝土的类型和状况等因素。建议咨询专业的混凝土承包商或表面处理专家，以确定最适合您特定需求的处理方法。
