高强度混凝土混合设计
通常具有6000psi（40MPa）或更大的压缩强度的混凝土的类型称为HSC
- 我们在现代基础设施中需要高强度混凝土，以便在更早的阶段将混凝土置于使用中，通过减少柱尺寸和增加可用空间或在长跨度桥的情况下建立高层建筑
现在是什么混合设计？虽然美国混凝土研究所（ACI）不使用该术语，但更倾向于混合比例。但是，继续看着混凝土的现代知识（特别是在高强度混凝土的情况下），我们应该改善与设计的术语比例。这是一切使混凝土适用于应用。
比例混凝土
混合设计的一部分是制定混合比，导致失败的高压缩应力。成功混合比的两个标准是：
- 高压缩应力
- 足够的可加工性
一旦选择混合比率，我们需要计算所需的水泥，水和聚集体的量。这些成分和处理的量取决于天气，混凝土在实验室或现场准备。除了按比例的HSC设计需要研究以下方面。
选择最大的聚合大小
请记住，同时讨论高强度混凝土的混合设计术语“水泥“用于描述混凝土中的所有胶合材料，而不仅仅是波特兰水泥。通常，已经显示出较小的尺寸聚集体来产生更高的强度的混凝土，用于固定的w /（c + p）比。但是，使用在最大可能的粗聚集体中可能是优化混凝土的弹性模量，蠕变和干燥混凝土的干燥量而言的重要考虑因素。
ACI 318.建议最大总尺寸不超过形式侧面之间最窄尺寸的最窄尺寸的五分之一，三分之一的板坯深度，也不是各种加强条或预应力肌腱之间的最小透明间隔的四分之三。特别是对于高强度混凝土，应选择粗骨料，其足够坚硬，清洁，没有表面涂层。
高强度混凝土精细聚集体的细度模量
如果使用少于2.5的细度模量，则所得混合物可以是“粘性”，导致可加工性差和较高的水需求。通常，由于高强度混合物的水泥（细粒）含量增加，砂体积保持在实现可加工性和相容性的最小值。
高强度混凝土中的Pozzolan添加
Pozzolan定义为硅质和铝材料，本身具有很少或没有胶凝物的价值，而是在混凝土中以两种方式提供强度，物理和化学。物理上，其细碎的颗粒填充孔隙并化学地与常温下的氢氧化物反应，以形成具有水泥性质的化合物。
通常，应该制备和评估仅使用水泥（无Pozzolans）的第一试用混合物。因此，我们可以将高强度混凝土与传统混凝土的强度进行比较。
骨料的水分条件
水分含量和聚集体吸收值用于调节聚集体和水的量（质量），以批量比例。测量的水分含量用于调节聚集体的质量，以实现必要的饱和表面干（SSD）聚集体。吸收的水不会成为混合水的一部分，因此基于粗糙和细聚集体的水分含量和吸收的差异来调节水的质量，通过混合物中的干块加权。
测试年龄
由于高强度混凝土在正常指定的28天固化年龄后可以获得相当大的实力，因此许多规格利用56或91天的测试年龄。本指南试图调整混合比例以在指定的测试时代产生所需的强度。
