混凝土基础-属性，概念和组成
混凝土是通过混合:水泥，水，细集料和外加剂(如果需要)。其目的是将这些材料按一定数量混合，使混凝土易于:运输、放置、紧凑、完成，并将凝固和硬化，以提供一个坚固耐用的产品。每种材料(即水泥、水和骨料)的用量都会影响硬化混凝土的性能。
配合比和搅拌混凝土
混凝土混合料的设计目的是生产出易于以最低成本放置的混凝土。混凝土在塑性时必须是可操作的和有粘性的，然后凝结和硬化，形成坚固耐用的混凝土。配合比设计必须考虑混凝土所处的环境;即暴露在海水、卡车、汽车、叉车、行人交通或极端的冷热环境中。混凝土是水泥、水、粗、细集料而且掺合料．每种材料在混合物中的比例影响最终成品的性能硬化混凝土．这些比例最好用重量来衡量。按体积测量不那么准确，但适用于小型项目。
水泥含量随着水泥含量的增加，强度和耐久性也会增加。因此要增加强度，就要增加水泥的掺量。水
内容在混合物中加入更多的水较弱的硬化混凝土。一定要尽量少用水，只用水足够使混合物可行。
水灰比随着水灰比的增加，硬化混凝土的强度和耐久性降低。降低水灰比可提高混凝土的强度和耐久性。
聚合过多的细骨料会造成粘稠的混合。过多的粗骨料会造成粗糙或骨化的混合。
混合混凝土必须混合，这样水泥、水、骨料和外加剂才能均匀混合。混凝土通常是用机器混合的。机器混合可以现场进行，也可以现场进行预混混凝土公司。预拌混凝土是在工厂按工作要求批量(比例)配制的。物料通常在配料厂加入到卡车中，并在工厂按要求的时间和速度混合。当混凝土被运送到现场时，卡车的滚筒继续旋转以搅拌混凝土。现场混合现场混合开始时，先将测量好的粗骨料装入混合桶中。先加沙子再加水泥，都要按规定的量加。
千万不要用铲子来测量，因为体积变化很大
将材料混合在一起，直到混合物中没有可见的沙子。加入足够的水，使其混合均匀。注意不要使搅拌器超负荷。搅拌机里的混凝土太多，意味着每批混凝土需要更长的时间才能正确混合，从长远来看，这将导致昂贵的延迟，或者根本无法混合。一定要检查搅拌器能容纳多少，这样你就知道一次能生产多少混凝土。避免批次之间的延迟，以获得最大的输出。少量的混凝土可以用铲子手工混合。搅拌应在干净的木板或盘子上进行，或在手推车上进行。把这些材料混合在一起，直到它们均匀。然后将材料放入盘子，加水。 Use only enough water to get an even, workable mix.
想要的混凝土的性能
混凝土的混合应该是可操作的，这样工人就可以正确地放置和加固它。
硬度、内聚性和强度:混凝土必须具有抗冻、抗融、水密(不透水)、耐磨性和强度。
经济:由于水质主要取决于水/碳比，因此应尽量减少水的需水量，以减少水泥的需要量，从而降低成本。
固化
因为水泥在获得强度和硬度之前需要时间充分水化，混凝土必须是治愈一旦它被放置并达到初始设置。养护是在特定的环境条件下保持混凝土直到水化相对完成的过程。良好的固化通常被认为是提供一个潮湿的环境和控制温度。潮湿的环境促进水合作用，因为水合作用的增加会降低渗透性，增加强度，从而产生更高质量的材料。让混凝土表面过度干燥会导致拉应力，而仍处于水化状态的内部无法承受，导致混凝土开裂。
此外，水合作用的放热化学过程产生的热量对于非常大的位置来说是有问题的。允许在寒冷的气候中可以结冰的混凝土在养护完成之前会中断水化过程，降低混凝土强度，导致结垢等破坏或失效。养护的效果主要是几何函数(暴露表面积和体积之间的关系)，混凝土的渗透性，固化时间，治愈历史。不当的固化会导致使用性能方面的问题，包括开裂、结垢增加和耐磨性降低。
