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混凝土强度和易加工性试验

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由:Haseeb贾马尔/:2017年3月18日/实验室记录如何
混凝土试验。压缩试验

混凝土强度试验:

  1. 抗压强度试验:这是测定混凝土强度最常用的测试方法。准备圆柱形或立方体试样,并使其承受压缩载荷直至失效。所施加的最大荷载除以截面面积即为混凝土的抗压强度。

  2. 抗弯强度试验:这个测试测量混凝土抵抗弯曲或弯曲应力的能力。梁试件以一种诱导弯曲的方式加载,并记录破坏前持续的最大载荷。弯曲强度是用试样的尺寸来计算的。

  3. 劈裂拉伸强度试验:这个试验测量混凝土的抗拉强度。圆柱形试样被沿直径方向加载,直到它们分裂。破坏点处的最大拉应力用于计算劈裂抗拉强度。

  4. 粘结强度试验:该测试评估混凝土与钢筋或其他材料之间的粘结强度。可使用不同的方法(如拔出试验或键合扳手试验)来评估界面处的键合强度。

混凝土和易性试验:

  1. 坍落度测试:这是一个广泛使用的测试,以评估新混凝土的稠度和和易性。在坍落锥内填充混凝土,去除坍落锥后,测量混凝土的沉降。坍落度值表示混凝土的和易性。

  2. 流表试验:本试验用于测定自密实混凝土(SCC)或高流体混凝土的流动特性。混凝土放置在流台上,流台上多次升降。通过测量流动扩散直径来评价可加工性。

  3. Vebe一致性检验:该测试主要用于评估水灰比非常低的混凝土混合料的和易性,测量振动台达到指定振幅和频率所需的时间。时间越长,可加工性越低。

  4. 压实系数试验:该试验通过测量部分压实混凝土的重量与完全压实混凝土的重量之比来确定混凝土的和易性。它显示了混凝土压实的容易程度。

  5. 凯利球测试:适用于测量低至中等坍落度混凝土的和易性,该测试包括测量金属半球在其自重下对新拌混凝土的渗透深度。

抽样第一步是从大量的混凝土中提取测试样本。这应在混凝土开始排放后立即进行。样品应代表所提供的混凝土。取样有两种方式:接受或拒绝负荷:0.2 m后取样3.一半的货物已经倒了。例行质量检查:从负载的三个地方取样。

一)混凝土坍落度试验


执行此测试的目的是检查现浇混凝土。坍落度试验是为了确保混凝土混合物是可行的。测量的坍落度必须在设定的范围内,或与目标坍落度的公差范围内。

和易性混凝土的和易性主要受稠度的影响,即较湿的混合料比较干的混合料更易于工作,但相同稠度的混凝土在和易性方面可能会有所不同。它也可以定义为新拌混凝土的相对塑性,表示其和易性。

坍落度试验用工具和仪器(设备):

  1. 标准坍落度锥(上直径100毫米×下直径200毫米×高300毫米)

  2. 小勺

  3. 弹头杆(长600mm ×直径16mm)

  4. 规则

  5. 坍落度板(500mm × 500mm)

混凝土坍落度试验程序:

  1. 清洗蛋筒。用水浸湿,并放置在滑塌板上。坍落板应干净、牢固、平整、不吸水。收集混凝土样本进行贫民窟测试。

  2. 稳稳地站在底座上,用样品填充1/3的锥体体积。通过“拉杆”25次压实混凝土。拉杆是指将一根钢筋从混凝土中推入和推出,使其压实成圆柱体或坍落锥。总是有一个明确的模式,从外面到中间。

  3. 现在填充到2/3,再搅拌25次,直到第一层的顶部。

  4. 填充到溢出,再次填充,这次只是到第二层的顶部。把圆锥体加满,直到溢出来。

  5. 用滚动动作用钢棒使表面平整。清理圆锥体底部和顶部周围的混凝土,按下手柄,并卸下底座。

  6. 小心地向上抬起锥体,确保不移动样品。

  7. 把锥体倒过来,把杆子放在向上翻转的锥体上。

  8. 进行几次测量,并报告到样品顶部的平均距离。如果样品因超出公差(即坍落度过高或过低)而失败,则必须重新测量。如果这也失败,则该批的剩余产品应被拒绝。

b)混凝土压缩试验


的抗压强度硬化混凝土。压缩试验表明,在理想条件下,混凝土可以达到最佳强度。压缩试验测量混凝土在硬化状态下的强度。测试总是要小心地进行。错误的检测结果可能代价高昂。测试是在现场以外的实验室进行的。现场唯一的工作是做一个混凝土圆柱体进行压缩试验。强度以兆帕斯卡(MPa)为单位,通常指定为搅拌后28天测量的混凝土的特征强度。的混凝土抗压强度是衡量混凝土抵抗可能使其破碎的荷载的能力。

压缩试验装置

气瓶(100毫米直径× 200毫米高或150毫米直径× 300毫米高)(由于重量较轻,通常用于大多数测试)

  1. 小勺
  2. 弹头杆(600mm × 16mm)
  3. 钢浮
  4. 钢板

如何进行压缩试验?


混凝土压缩试验规程

  1. 将气缸模具清洗干净,并在内部轻轻涂上成型油,然后将其放在干净、平整、牢固的表面上,即钢板上。收集样本。

  2. 用混凝土填充模具体积的1/2,然后用25次压实。气缸也可以用振动台振动来压实。

  3. 将圆锥体填满,在第一层的顶部填满25次,然后将模具填满,直到溢出。

  4. 用钢浮子将顶部弄平,并清除模具周围的混凝土。

  5. 盖上盖子,清楚地标记钢瓶,并将其放在阴凉干燥的地方设置至少24小时。

  6. 模具取出后,将钢瓶送到实验室进行固化和粉碎,以测试抗压强度

压缩测试视频

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