人工（窑）调味料

调味木材的人工方法

木材的窑干也许是最有效和最经济的方法。窑内的干燥速度可以被仔细地控制，缺陷损失可以降到最低。干燥时间的长度也大大减少，并且是可预测的，因此干木材库存经常可以减少。如果染色是一个问题，窑干燥通常是唯一合理的方法，可以使用，除非使用化学浸渍。

窑通常分为两类：

1. 进步
2. 室

   这两种方法都依靠受控环境干燥木材并要求以下因素：

• 采用大型风机、鼓风机等强制空气循环。
• 由管道蒸汽提供的某种形式的热量。
• 蒸汽喷气机提供的湿度控制。

金额及持续时间空气那热和湿度取决于：

1. 物种
2. 尺寸
3. 数量

1.进步的调味料:

在进步窑中，木材进入一端，随着汽车通过隧道移动时，窑逐渐移动。在窑的整个长度中保持温度和湿度差异，使得当其从一端移动时逐渐干燥木材电荷。进步窑可能进一步细分为自然草案窑通过自然对流，加热的空气可以通过材料上升强制草案窑炉其中使用风扇迫使空气通过木材。渐进窑在手推车上有堆栈，“逐步”穿过房间的行进，这些腔室会改变通过变化的大气行进的条件。

进步窑

这个系统的优点虽然更大，但具有连续的经验丰富的木材流出线。

木材的干燥有许多商业方法，其中最常见的是窑干法。窑式干燥是利用外界能量将水分排出，加速干燥过程。木材的堆叠方式与空气干燥的方式基本相同，并放置在一个室内，在其中的条件可以改变，以提供最佳的调味结果。空气在装料(堆叠木材)周围循环，温度和湿度可以改变，以提供最佳的干燥。每个物种都有不同的细胞特征，因此需要不同的干燥时间。一般来说，木材在窑中存放的时间在两天到一周之间。

一般来说，虽然市场上70毫米厚的窑干软木构件数量有限，但45毫米以上的窑干结构木材是不可行的。所有未经处理的结构松木和一些商业硬木都经过风干，大部分使用的是由锯木厂副产品或煤气加热的窑炉。

大量的研究正在不断进行，以确定不同种类的窑干燥时间表。一个最佳的时间表将以最小的能量引入，以尽可能快的速度去除水分，并对干燥木材造成最小的损害。

经过窑炼后，木材表面附近的细胞往往会有一些损伤。(所有的水分都通过这些细胞。)它们实际上已经坍塌了，但可以很容易地在修复室中“泵回”。这个房间引入蒸汽一段时间，并把一些水分回到外部细胞，并消除调味坍塌的影响。

硬木有封闭的细胞结构，所以需要更多的时间来风干。

传统的硬木窑干燥使用的温度远低于水的沸点。这避免了对木纤维的损坏，如果调味料未被正确控制，可能会经历损失力量。在调味料硬木中，该过程缓慢，可以通过首先通过所有空气干燥或部分调味的经济性，这是一个可在3至9个月的时间内，这取决于材料的厚度，环境温度和湿度和湿度物种。通过在受控（但不是窑）环境中使用风扇强制性的预干燥，可以加速部分调味过程，以减少窑干燥至20至30天的提前期。

一旦锯的硬木材料达到纤维饱和点或略低于（水分含量约为20％至25％），那么它就会以窑炉置于窑中，通常最多10-14天（取决于锯材的厚度）为了使水分含量降至10％至15％之间。必须严格控制和监测该干燥过程以避免干燥降解。

空气，热和湿度的数量和持续时间再取决于物种，尺寸，数量等。