具体技术

新混凝土性能及影响性能的因素

由:Haseeb Jamal./:2017年3月19日,/笔记，定义，影响因素，材料特性

混凝土的性能分为两大类

新混凝土的性质
硬化混凝土的性能

新混凝土

新混凝土是混凝土可以成型并处于塑性状态的阶段。这也被称为“绿色混凝土”。另一个用来描述新混凝土状态的术语是浓度，这是混凝土将流动的容易性。

新混凝土的运营

配料，混合，运输，放置，压实，表面精加工。

混合，运输，放置和压实过程中新鲜混凝土的主要特性

流动性或一致性:

在压实设备的帮助下，能够处理和流入模板和任何钢筋周围

紧凑性：

在混合和处理过程中捕获的空气应通过压实设备轻松移除，例如扑克振动器

稳定或凝聚力:

新鲜混凝土应保持均匀和均匀。没有从聚集体（特别是粗糙的水泥糊的偏析）

流动性和可致密性称为可加工性

更高的可加工性混凝土更容易放置和处理，但通过增加水含量降低强度和耐用性，获得更高的可加工性

混凝土的性能

以下是新混凝土的重要特性

1.混凝土的设置

混凝土在水化前的硬化称为混凝土凝结。要么

混凝土的硬化在其提升力之前。要么

混凝土由塑性状态向硬化状态转变的过程。混凝土的凝结是基于或与水泥浆的凝结有关的。因此，水泥的性能对凝结时间有很大的影响。

影响环境的因素：

以下是影响混凝土设置的因素。

水水泥比
2.合适的温度
3.水泥含量
4.类型的水泥
5.水泥细度
6.相对湿度
7.掺合料
8.合计的类型和数量

2.混凝土的和易性

可加工性通常被称为可以在没有过度出血或隔离的情况下运输，放置和整合混凝土的易容易性。

要么

为克服混凝土成分之间的摩擦力而完成的内部功。显然，没有一个单一的测试可以评估所有这些因素。事实上，尽管已经建立了一些标准测试来在特定条件下评估它们，但其中大多数都不容易评估。在混凝土的情况下，稠度有时被认为是指湿润程度;在一定范围内，湿混凝土比干混凝土更可行，但相同稠度的混凝土可能在工作性上有所不同。

由于混凝土的强度受到压实质量中空洞的存在的不利和显著影响，因此实现最大可能的密度是至关重要的。这就需要在给定条件下使用合理数量的工作来实现几乎完全的压实，从而具有足够的可加工性。混凝土中空洞的存在降低了混凝土的密度，并极大地降低了强度:5%的空洞可以降低30%的强度。流动度试验可用来确定混凝土的和易性。视图的程序流动度试验

影响具体可加工性的因素：

水灰比
合计金额和类型
水泥的数量和类型
天气状况
1. 温度
2. 风
化学外加剂
砂以汇总比率

3(一个)。具体的出血

混凝土中出血有时被称为水资源。它是一种特定的偏析形式，其中来自混凝土的一些水流在混凝土的表面上，在混凝土的所有成分中存在最低的比重。在高度湿的混合物中主要观察到出血，混合均匀和混合不足。在像屋顶板或道路板一样的薄片，当混凝土放在阳光明媚的天气中时，显示出过度出血。由于出血，水升起并在表面上积聚。有时，随着这种水，一定量的水泥也涉及到表面。当表面与镘刀有关时，聚集体下降，水泥和水均达到顶部表面。这种表面在表面形成的水泥浆料被称为“莱特兰斯”。在这种情况下，楼板和路面的顶面就不会有很好的耐磨性。这种在道路上形成的浮沙在夏天会产生灰尘，在雨季会产生泥。

水从底部到顶部横穿时，可以连续频道。如果使用的水水泥率大于0.7，则出血通道将保持连续和未分段。这些连续出血通道通常负责导致混凝土结构的渗透性。虽然混合水在即将到来的过程中，它可能被聚集体截取。出血水可能在骨料下方积累。这种水的积累造成了水的空隙，减少了骨料和膏体之间的结合。以上方面在……的情况下更为明显片状骨料．类似地，在钢筋下面积累的水减少了钢筋和混凝土之间的粘结。骨料与膏体或钢筋与膏体之间粘结不良可以通过混凝土的重新振动来补救出血．延迟整理作业可以减少浮纹的形成和由此造成的不良影响。泌水速率随着时间的增加而增加，最多可达1小时左右，之后泌水速率下降，但或多或少地持续到水泥的最终凝固时间。

防止混凝土出血

适当的比例和均匀完全的混合可以减少出血。
使用精细划分的火山灰材料，通过为水创造更长的路径来减少出血。
引气剂对减少出血很有效。
使用细水泥或碱含量低的水泥可以减少泌水。丰富的混合比贫乏的混合更不容易出血。

如果水从表面蒸发的速率与出血的速率相等，出血就不是完全有害的。在水发挥了其提供和易性的作用后，通过排水的方式将水从混凝土体中除去，这将对混凝土有益。当混凝土体处于完全塑性状态时，早期出血可能不会造成太大的危害，因为在此阶段混凝土处于完全塑性状态，会下沉并压实。当混凝土失去其可塑性时，会发生延迟出血，对混凝土造成不应有的伤害。为了克服放气的不利影响，可采用可控的再振动。

3 (b)。种族隔离在混凝土

离析可以定义为混凝土成分的分离。好的混凝土是指所有成分都适当地分布在一起，形成均匀的混合物。混凝土的组成成分在尺寸和比重上有相当大的差异。因此，材料表现出破裂的趋势是很自然的。

隔离可能是三种类型

粗骨料分开或从矩阵的其余部分分开或沉降。
粘贴分离远离粗骨料。
水将其余的材料分开是最低比重的材料。

混凝土在充分考虑级配、粒径、形状、骨料表面结构等各种参数的基础上，以最佳的水量配制成具有粘结性的混凝土。这种混凝土不会表现出任何离析的倾向。基质的内聚性和脂肪性特性不允许骨料同时解体;矩阵本身充分地包含在集合中。同样，水也不容易从其他成分中自由排出。

有利于隔离的条件是：

严重比例的混合，其中足以存在足够的矩阵，含有聚集体
混凝土掺量不足，含水量过高
在柱混凝土中放置混凝土的情况下，从高度滴下混凝土
当混凝土从一款糟糕的设计的混合器中排出时，或从带有磨损刀片的搅拌器
通过传送带、手推车、翻车机长距离运输、箕斗和提升机的长提升是促进混凝土离析的其他情况

混凝土的振动是压实方法之一。应该记住，只有相对干的混合应该振动。它太湿了混合物过度振动;混凝土很可能被隔离。还应该记住，只需需要时间以获得最佳结果，振动继续。如果振动持续很长时间，特别是在太湿的混合物中，由于基质中的粗骨料沉降，它可能导致混凝土的分离。

4.在混凝土水化

混凝土的强度是由水泥颗粒的水化作用获得的。水泥的水化不是一个瞬间的作用，而是一个长期持续的过程。当然，一开始水化的速度很快，但在很长一段时间内，水化速度会持续下降。在现场和实际工作中，即使使用更高的水灰比，因为混凝土是开放的，混凝土中使用的水会蒸发，而混凝土中可用的水将不足以产生有效的水化作用，特别是在顶层。

如果要继续水合作用，必须补充额外的水，以补充由于吸收和蒸发而损失的水。因此，养护可以看作是在早期为不间断水化创造了一个良好的环境。理想的条件是:适宜的温度和充足的水分。混凝土在水化过程中，释放出较高的水化热。从体积稳定性的角度来看，这种热是有害的。混凝土的水化冲击也会使混凝土收缩，从而产生裂缝。如果用某种方法消除产生的热量，就可以减少由于产生热量而产生的不利影响。这可以通过彻底的水固化来完成。