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混凝土压缩测试的程序

用户Haseeb Jamal的头像
由:Haseeb贾马尔/在:2017年6月8日/实验室便笺
具体压缩测试

压缩测试的测试过程

压缩试验表明,在理想的条件下,混凝土能达到最佳的强度。压缩试验测量混凝土在硬化状态下的强度。根据ASTM标准程序制备、固化和测试现场混凝土样品。试件取自不同建筑工地的混凝土。以下过程和计算用于测量圆柱形混凝土试件的抗压强度。

圆柱形混凝土试样抗压强度的标准试验方法(ASTM指定:A 370 - 03)

这种测试方法包括以规定范围内的速率对气瓶施加压缩轴向载荷,直至发生故障。试件的抗压强度计算方法是将试验过程中获得的最大荷载除以试件的横截面面积。这种强度通常被指定为混凝土在搅拌后28天测量的特征强度。

制作和固化混凝土试样

以下操作是为了确保测试样品在测试前符合标准。

霉菌

如果以下条件满足:以下条件,用于制备样品的模具符合标准符合标准:

  1. 在所有使用条件下,模具应保持其尺寸和形状。
  2. 在必要时,应使用合适的密封剂,例如重质油脂,以防止通过接头泄漏。
  3. 应提供积极的手段,以将底板牢固地握在模具上。
  4. 在使用前,可重复使用的模具应轻轻涂有油。

采样

第一步是从大批混凝土中采取测试样品。这应该一旦排放混凝土开始就应该完成。样品应代表提供的混凝土。

捣固杆

夯实杆用于在巩固开始之前均匀地分配混凝土。在ASTM方法中规定了两种尺寸。每个尺寸应为圆形,直钢杆,至少夯实端圆形到与杆相同直径的半球形尖端。较大的杆,6/8英寸(16毫米)直径,约24英寸(600 mm)可用于夯实。

测试程序

  1. 混凝土圆筒加载试件放置样品 - 将普通(下部)轴承座放置在测试机器的刀片上,直接放置在正方形座椅(上部)轴承块下方的测试机器上。清洁上轴承块和下轴承块的轴承面,并将试样放置在下轴承块上。
  2. 零验证和块座椅 - 在测试样本之前,验证了负载指示灯设置为零。如果指示灯未正确设置为零,则会调整。
  3. 负载率 - 负载连续施加,没有震动。
  4. 标准规定,对于螺杆型的试验机,移动头的速度大约为0.05英寸。(1mm)/min。而对于液压操作的机器,负载应以与试件加载速率相对应的移动速率(从压板到十字头测量),加载速率范围为20至50 psi/秒(0.15至0.35 MPa/秒)。
  5. 在预期加载阶段的前一半的应用期间,允许较高的加载速率。
  6. 当试样在破坏前迅速屈服时,不调整压板的移动速度。
  7. 加载直至试件破坏,并记录试件在试验过程中所承受的最大载荷。破坏的类型和混凝土的外观也被指出。

计算

混凝土圆筒加载试件通过将样品在试验期间与平均横截面积的测试期间除以样本携带的最大载荷来计算样本的压缩强度。确定并将结果表达到最接近的10 psi(0.1 mpa)。

数据记录仪

数据记录器或数据记录器是一种电子设备,通过内置仪器或传感器或外部仪器和传感器记录随时间或与位置相关的数据。它们越来越多地(但不是全部)基于数字处理器(或计算机)。它们通常体积小、电池供电、携带方便,并配有微处理器、用于存储数据的内部存储器和传感器。

从数据记录器获取数据

位移传感器或基于应变的传感器与称为“数据记录器”的最新数据采集系统相连(数据记录器Kyowa UCAM-70A通过传感器电缆连接基于应变的传感器)。位移传感器通过传感器电缆连接到数据记录仪上,然后进行测量。在混凝土筒体上连接千分表记录位移,并在筒体上放置平面钢板,使荷载均匀分布。测压元件被放置在钢板上。载荷由万能试验机施加,直至试样失效。数据记录仪记录的载荷与位移数据被传输到计算机,然后进行分析。通过数据分析,绘制了混凝土柱的应力-应变曲线。

制作和固化混凝土试样

以下操作是为了确保测试样品在测试前符合标准。

霉菌

如果以下条件满足:以下条件,用于制备样品的模具符合标准符合标准:

  1. 在所有使用条件下,模具应保持其尺寸和形状。
  2. 在必要时,应使用合适的密封剂,例如重质油脂,以防止通过接头泄漏。
  3. 应提供积极的手段,以将底板牢固地握在模具上。
  4. 在使用前,可重复使用的模具应轻轻涂有油。

采样

第一步是从大批混凝土中采取测试样品。这应该一旦排放混凝土开始就应该完成。样品应代表提供的混凝土。

捣固杆

夯实杆用于在巩固开始之前均匀地分配混凝土。在ASTM方法中规定了两种尺寸。每个尺寸应为圆形,直钢杆,至少夯实端圆形到与杆相同直径的半球形尖端。较大的杆,6/8英寸(16毫米)直径,约24英寸(600 mm)可用于夯实。

测试程序

  1. 混凝土圆筒加载试件放置样品 - 将普通(下部)轴承座放置在测试机器的刀片上,直接放置在正方形座椅(上部)轴承块下方的测试机器上。清洁上轴承块和下轴承块的轴承面,并将试样放置在下轴承块上。
  2. 零验证和块座椅 - 在测试样本之前,验证了负载指示灯设置为零。如果指示灯未正确设置为零,则会调整。
  3. 负载率 - 负载连续施加,没有震动。
  4. 标准规定,对于螺杆型的试验机,移动头的速度大约为0.05英寸。(1mm)/min。而对于液压操作的机器,负载应以与试件加载速率相对应的移动速率(从压板到十字头测量),加载速率范围为20至50 psi/秒(0.15至0.35 MPa/秒)。
  5. 在预期加载阶段的前一半的应用期间,允许较高的加载速率。
  6. 当试样在破坏前迅速屈服时,不调整压板的移动速度。
  7. 加载直至试件破坏,并记录试件在试验过程中所承受的最大载荷。破坏的类型和混凝土的外观也被指出。concrete-cylinder-capping.jpg

计算

通过将样品在试验期间与平均横截面积的测试期间除以样本携带的最大载荷来计算样本的压缩强度。确定并将结果表达到最接近的10 psi(0.1 mpa)。

数据记录仪

数据记录器或数据记录器是一种电子设备,通过内置仪器或传感器或外部仪器和传感器记录随时间或与位置相关的数据。它们越来越多地(但不是全部)基于数字处理器(或计算机)。它们通常体积小、电池供电、携带方便,并配有微处理器、用于存储数据的内部存储器和传感器。

从数据记录器获取数据

位移传感器或基于应变的传感器与称为“数据记录器”的最新数据采集系统相连(数据记录器Kyowa UCAM-70A通过传感器电缆连接基于应变的传感器)。位移传感器通过传感器电缆连接到数据记录仪上,然后进行测量。在混凝土筒体上连接千分表记录位移,并在筒体上放置平面钢板,使荷载均匀分布。测压元件被放置在钢板上。载荷由万能试验机施加,直至试样失效。数据记录仪记录的载荷与位移数据被传输到计算机,然后进行分析。通过数据分析,绘制了混凝土柱的应力-应变曲线。

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