滚筒压实混凝土混合设计和性能

碾压混凝土使用材料:

1. 水泥
2. 聚合
3. 矿物掺合料
4. 化学混合

水泥

辊压固结不需要特殊的胶结物;然而，当碾压混凝土用于大体积混凝土时，推荐选用产生热量较低的水泥

矿物掺合料

矿物掺合料广泛应用于碾压混凝土混合料中。大量矿物掺合料的使用既降低了混凝土的绝热温升，又降低了成本，提高了耐久性。在美国，F级粉煤灰是大坝中最常用的矿物掺合料，然而，在世界其他地方，C级粉煤灰、矿渣和天然火山灰也被使用。

化学混合

空气夹带和减水混合物用于RCC组合物，其含有较高体积的浆料。设定延迟的混合器可以延长混凝土升降机应留下的时间，降低副序列升力的冷关节的风险。然而，在RCC的干燥稠度混合物中，化学混合物显示出相当有限的有效性。

聚合

RCC中使用大于76mm的聚集体（3英寸），因为它们可能导致散布和压实层的问题。粗骨料的尺寸对小层中的压实程度有显着影响。当使用大型振动辊时，这种影响在相对较厚的层中较小标记。使用比75mm（No.200孔筛）更精细的材料通过减少空隙的体积产生更具内聚力的混合物。

碾压混凝土混合比例

制造辊压力混凝土的方法I：

使用土壤压实的原则，以产生精益碾压混凝土，其中混凝土的最佳含水量是产生最大的干密度的混合物。这种方法没有利用传统的概念，即尽量减少水灰比，以最大限度地提高混凝土强度;最好的压实能提供最好的强度，最好的压实发生在最湿的混合料中，这将支持振动压路机的运行。

这些混合物的首要标准是抗压和抗剪强度，因为使用这种类型的混凝土的大坝通常会有一个不透水的上游面，由传统的大体积混凝土或预制板。

制作RCC的方法II

采用传统的混凝土工艺方法生产高浆碾压混凝土混合物。Upper Still water和Elk Creek大坝就是使用这种方法建造的大坝的例子。这些混合物的首要标准是提升层之间的抗剪强度和低渗透性的混凝土，因为上游没有使用保护性的、不透水的面。

辊压缩的性质混凝土混合料配合比设计

1. 力量
2. 耐久性
3. 弹性模量和泊松的RCC比率
4. 蠕变
5. 热性能

力量

对于采用混凝土工艺制作的碾压混凝土，当膏体体积超过骨料间空隙体积时，抗压强度服从Abram法则预测的水灰比。对于根据土力学方法制成的碾压混凝土混合物，当水泥浆体不能填充骨料之间的空隙时，艾布拉姆规则不适用，强度通常表示为含水率的函数。

弹性模量与泊松比

水合热产生的热应力与混凝土的弹性模量成比例。因此，生产具有低弹性模量的混凝土的瘦rcc混合物对设计人员来说是有吸引力的。与常规混凝土一样，RCC的弹性模量取决于骨料的水合，体积和类型和水 - 水泥比。

泊松的CCR的比例通常来自0.15至0.20．

蠕变

碾压混凝土的长期变形与骨料用量、骨料类型、水灰比、加载龄期和加载时间有关。较低的抗压强度和较低的弹性模量的碾压混凝土通常表现出较高的蠕变，而蠕变是热应变约束下决定应力松弛的关键因素。细粉掺量大的贫混凝土徐变也较大。

热性能

碾压混凝土的绝热温升与传统的大体积混凝土混合物相似，取决于混合物中胶凝材料的用量和类型。比热、导电性和热膨胀系数是混合物中所用骨料的类型和数量的函数。

耐久性

RCC的渗透系数是用于坝的长期性能的关键参数，特别是如果在坝的上游面上没有使用不可渗透的膜。RCC的施工过程在水可以渗透的升降机之间产生多孔区域。根据混合物比例和施工过程，渗透系数可能超过8个数量级。例如，柳树溪坝的贫混凝土具有2×10-4m / s的渗透系数，而上静水坝上的渗透系数为4×10-12m / s。然而，柳树溪在其上游脸上具有不透水的膜。如果混凝土中的水分含量超出了临界饱和点，则非空气夹带的RCC的性能将冻结和解冻的循环将是差的;然而，如果结构不饱和，RCC的霜冻率令人满意。空气夹带非常精益的RCC混合物并未非常成功。